补偿器可靠研究 补偿器的可靠性是由设计、制造、安装及运行管理等多个环节构成的。可靠性也应该从这几个方面进行考虑。材料选择对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,无约束波纹补偿器,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。大多数波纹管的失效是由外部环境腐蚀造成的,因此在进行补偿器的结构设计时,可考虑隔绝外部腐蚀介质与波纹管的接触。
补偿器用途功能 补偿器在现代工业中用途广泛。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,金属补偿器,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。补偿器具有补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。供热上,阜新补偿器,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,不锈钢波纹补偿器,
依照CJJ34-2002(J216-2002)设计规范[10]要求,蒸汽直埋保温管道补偿器宜按:通常工作压力/公称压力=0.75,通常工作位移/额定位移=0.70,来选择补偿器,才能保超常规安全裕度,使城镇供热管网压力管道寿命在25年以上,点应力循环次数在7000次水平。
波纹补偿器疲惫寿数设计由波纹补偿器的失效类型及因素剖析能够看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。过低的疲惫寿数将会致使波纹管稳定性及耐蚀功能降低。依据实验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲惫寿数应不小于1000次。波纹补偿器疲惫寿数设计由波纹补偿器的失效类型及因素剖析能够看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲惫寿数相关。
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